TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

Detail materiálu

Autor: ccabi
Přidáno: 24.09.2010 12:42
Kategorie: Maturitní otázky
Předmět: Základy výroby
Známka: 2
Hodnoceno: 4x
Popis: Maturitní otázka č.5

Oznámkuj materiál: 1 2 3 4 5

Nahlásit materiál

Doporučit přátelům

Náhled materiálu: Pozor! Náhled nemusí odpovídat skutečnosti. (v náhledu chybí obrázky a formátování se může lišit)

TEPELNÉ ZPRACOVÁNÍ

1. Žíhání bez překrystalizace - výše teploty je taková, při níž nedochází k fázovým přeměnám jednotlivých struktur. Do tohoto žíhání patří:
A) Rekrystalizační žíhání - teplota ohřevu je asi 550 - 700 °C. Používá se pro stranění zpevnění při tváření za studena u ocelí s nízkým obsahem uhlíku.
B) Žíhání ke snížení vnitřního pnutí - ohřev na teplotu 520 - 650 °C po dobu asi 1 - 2 hodiny následným ochlazováním v peci až na teplotu 250 °C. Používá se u výrobků složitých tvarů, svarků,odlitků u kterých vzniká při výrobě velké pnutí, které by mohlo způsobit vnitřní vady v materiálu.
C) Žíhání na měkko - zlepšuje se obrobitelnost nedeutektoidních uhlíkových a slitinových ocelí. Ohřev na teplotu 660 - 690 °C po dobu 2 - 4 hodin s následným co nejpomalejším ochlazováním.
2. Žíhání s překrystalizací - teplota ohřevu je taková, při které dochází ke přeměn+ě ve struktuře materiálu tzn. ohřev nad rekrystalizační teplotu (723°C o 30 - 120 °C)
Nejčastěji se používá NORMALIZAČNÍ ŽÍHÁNÍ, kterým se odstraňuje nestejnoměrná struktura vzniká při předchozím zpracování (tváření, lití)

Kalení oceli - popis a účel kalení. Popis a účel povrchového kalení. Popis a účel popouštění:
KALENÍ - popis a účel:

je proces skládající se z ohřevu na tzv.,kritickou teplotu tj.teplota přeměny požadovaných strukturálních složek podle % obsahu uhlíku v oceli.Následuje krátké setrvání a prudké ochlazení.Rychlé ochlazení zabrání zpětné přeměně vytvořené složky na rovnovážný stav.Závisí na druhu oceli,na velikosti a tvaru kalené součásti a na požadované tvrdosti.Obecně platí,že čím je chlazení rychlejší,tím lze dosáhnout vetší tvrdosti,ale zvyšuje se tím křehkost a vnitřní pnutí materiálu. Rychlost ochlazování se ovlivňuje chladícím prostředím-např. vzduch,olej,voda. Nevhodným ochlazením může vzniknout až tak velké pnutí,že způsobí vznik trhlin a může vést až k úplnému porušení soudržnosti kalené součásti. Způsoby Kalení:
- Nepřetržitě=(Ohřev,výdrž,ochlazení)
- Terminální =(Ohřev,výdrž,ochlazení v oleji,dochlazení vzduchem)
- Lomené=(Ohřev,výdrž,ochlazení ve vodě,dochlazení v oleji)
- Izotermické=(Ohřev,výdrž,ochlazení v solné lázni při 500°C,výdrž na této teplotě dochlazení na normální teplotu.
- Kalení se zmrazováním=(Ohřev,výdrž,kalení,podchlazení pod 0°C)
Pojmy:
Zakalitelnost: - je vlastnost oceli docílit procesem kalení požadované tvrdosti. Tato vlastnost je závislá na chemickém složení oceli, hlavně pak na % obsahu uhlíku. Při kalení dochází k přeměně Austenitu na Kartenzit a cementit. Vznik těchto složek je podmíněn dostatečným obsahem uhlíku. Prokalitelnost: - je tloušťka zakalené vrstvy s požadovanou tvrdostí. Vlivem setrvačnosti dochází k postupnému ohřívání nebo ochlazování,to znamená že rychlost ochlazení není stejná v celém průřezu součásti. Průběh kalení se znázorňuje pomocí kalicích diagramů IRA, ARA