23-NÁSTROJOVÉ MATERIÁLY - Všichni Všem


Materiál je formátu doc

23-NÁSTROJOVÉ MATERIÁLY

Detail materiálu

Autor:
Přidáno: 19.09.2010 13:21
Kategorie: Maturitní otázky
Předmět: Strojírenská technologie
Známka: 2.3
Hodnoceno: 19x
Popis: Maturitní otázka č.23 NÁSTROJOVÉ MATERIÁLY (rozdělení, nástrojové oceli, tvrdé materiály, brousící, atd...)


Stáhnout materiál

Oznámkuj materiál: 1 2 3 4 5

Nahlásit materiál

Doporučit přátelům




Náhled materiálu: Pozor! Náhled nemusí odpovídat skutečnosti. (v náhledu chybí obrázky a formátování se může lišit)

NÁSTROJOVÉ  MATERIÁLY

 

Rozdělení nástrojových materiálů, složení, vlastnosti, použití.

Výroba slinutých karbidů

 

ROZDĚLENÍ:

                             

       1)Nástrojové ocely

                                 a)nelegované

                                 b)legované

                                 c)rychlořezné

                                 d)ocely na lité nástroje

                     

  2)Tvrdé řezné mat. (TVRDOKOVY)

                           a)slinuté karbidy (SK)

                           b)keramika

                           c)technické diamanty

                           d)kubický nitrid boru (CBN)

                     

  3)Brousící mat.

                                 

1)      NÁSTROJOVÉ OCELY

 

    a)Nelegované (uhlíkové)

 

      -značení: 191xx-192xx

      -použití:ruční nástroje pilníky, dláta

   

   b)Legované

 

-značení: 193xx-197

-legovací prvky: Chrom, Křemík, Vanad, Wolfram, Molybden, Donald.

-řezná schopnost: do 250 ºC

 

c)Rychlořezné ocely (vysoce legované)

 

-značení: 198xx

-legovací prvky: stejné s legovanými nástrojovými ocely jen vyšší % zastoupení

-vlastnosti: vysoká tvrdost, odolnost proti otěru,

-řezná schopnost: do 600 ºC

 

d)Ocely na lité nástroje

 

   -značení: 42 292

   -použití: frézy, výhrubníky, destičky na soustružnické nože.

 

 

 

 

 

 

2)TVRDÉ ŘEZNÉ MATERIÁLY

 

a)Slinuté karbidy

 

-označení: (SK)

-výroba: nekovové řezné materiály vyrábějí se práškovou metalurgií z těžkých kovů

               (TYTAN, TANTAL, WOLFRAM)

              Jde o spékání za vysoké teploty a tlaku směsy o vlastnostech (tvrdé, rozměrově a

               tvarově upravitelné broušením,lapováním.

              Vyrábějí se ve tvaru a rozměru normalizovaných destiček

-upínání: pomocí šroubu.(nechají se potáčet)

               připájením ke stopce niže.

-řezná schopnost: aš do 800-900 ºC

-(SK) se nechají recyklovat.

 

b)Keramické řezné materiály

  

   -rozdělení: 1)čisté oxidy (97 % Al2O3  50% karbidů kovů Wc, Ti, C )

                     2)cermetry  (nikl, molybden, chrom+ Al2O3)

                     3)karbidové oxidy (50% Al2O3 50% karbidů kovů Wc, Ti, C )

   -výroba: surovinou je oxid hlinitý získáván z bauxitu

                 vyrábí se práškovou metalurgií v podobě řezných destiček

   -vlastnosti: tvrdší a levnější než (SK), křehčí neobrábí přerušovaný řez.

   -keramické destičky se po otupení musí vyhodit. 

 

c)Technické diamanty

 

   -rozdělení: 1)Přírodní (šperky)

                  2)Technické (uměle vytvořený)

-nevýhoda: problém upínání.

-compakt: je umělí diamant o tloušťce 1[mm] nasazený na podložku ze slinutého karbidu, která

                 se budˇ pájí  nebo mechanicky upíná na nástroj

-použití: obrábění měkkých a houževnatých mat. neželezných kovů plastů.

-nevýhody: veliká citlivost diamantu na otřesy,pro nepřerušovaný řez.

-řezná schopnost: aš do 1400-1600 ºC

 

d)CBN Kubický nitrid boru

  

   -výroba: podobná jako u metody compakt, vlastnosti jako u diamantu,menší tvrdost

   -použití: pro obrábění tvrdých materiálů (kalená ocel až do hloubky 4[mm] )

   -řezná schopnost: aš do 1400-1600 ºC

 

3)BROUSÍCÍ MATERIÁLY

  -složení: Pojivo+Brusivo

                 Brusivo (ostřivo): 1)přírodní-pískovec, pazourek,smirek

                                              2)umělé-Korund Al2O3, Sic(karbid křemíku), CBN

                 Pojivo:látka která slouží ke spojení zrn brusiva do různých tvarů brousících nástrojů

                             Př: leštící pasta, brousící kotouče, brusné kameny.

Klasifikace brusného nástroje  1)zrnitost (určena šířkou zrn)

                                                 2)Tvrdost (odolnost zrn proti odrolování)

                                              3)Struktura(poměr brusiva pojiva a porů)

 

Druhy brousících materiálů

1) přírodní – granát, smirek, pazourek

      2) umělá – a) umělý korund – použití: na ocel, ocel na odlitky, temperovaná litina, tvrdé                                                                                                                                                                    bronzy

 

                         b) karbid křemíku – použití: na litinu, měď, mosaz

 

                         c) karbid bóru – použití: na litinu, měď i mosaz, měkký bronz, lehké slitiny,

                                                                 slinuté karbidy, keramické hmoty, sklo, kámen

 

                         d) kubický nitrid bóru – použití: na kalené oceli, rychlořezné oceli, litiny,

                                                                      slinuté karbidy, keramické materiály, sklo

 

                          e) syntetický diamant – použití: viz. předchozí + titanové slitiny

 

Zrnitost brousících nástrojů: zrnitost je definována číslem, které závisí na počtu ok, co jsou na délce jednoho anglického palce ( 2,54 cm ) toho síta, kterým zrno při broušení ještě propadlo

 

 

 


...
pokud chcete materiál celý, musíte si jej stáhnout (stažení je zdarma)

 
novinky

Přidat komentář

Ohodnoť materiál 23-NÁSTROJOVÉ MATERIÁLY.


 
typ

Podobné materiály

Podobné materiály k materiálu: 23-NÁSTROJOVÉ MATERIÁLY

lupa
Rychlá navigace
přejdi rychleji k hledaným materiálům


 
statistika
Statistika
Jak jsme na tom?

Studentů: 37996
Materiálů střední školy: 3584
Materiálů vysoké školy: 1587
Středních škol: 806
Vysokých škol: 63



© 2010 - 2019 Všichni Všem - Smluvní podmínky | Kde to jsem? | Kontakty | Reklama
Tento web používá k poskytování služeb, personalizaci reklam a analýze návštěvnosti soubory cookie. Používáním tohoto webu s tím souhlasíte. Další informace