09-SOUSTRUŽENÍ - Všichni Všem


Materiál je formátu doc

09-SOUSTRUŽENÍ

Detail materiálu

Autor:
Přidáno: 19.09.2010 13:08
Kategorie: Maturitní otázky
Předmět: Strojírenská technologie
Známka: 1.7
Hodnoceno: 41x
Popis: Maturitní otázka č.9 soustružení (upínání obrobků a nástrojů, stroje, nástroje, způsoby, atd...)


Stáhnout materiál

Oznámkuj materiál: 1 2 3 4 5

Nahlásit materiál

Doporučit přátelům




Náhled materiálu: Pozor! Náhled nemusí odpovídat skutečnosti. (v náhledu chybí obrázky a formátování se může lišit)

 Soustružení ( princip, soustružnické nože, řezné podmínky )

Podstata metody, nástroje, nástrojové materiály, upínání nástrojů a obrobků, stroje, řezné podmínky,…

Práce při soustružení

 

 

Definice : Obrábění rotačních ploch ( válcových, kuželových ), jednobřitým nástrojem. Hlavní řezný pohyb        ( rotační ) koná obrobek, a vedlejší pohyb ( přísuv a posuv ) koná nástroj.

 

Hlavní pohyb - pohyb odvozený od vřetene obráběcího stroje

- je rotační a vykonává ho obrobek

- velikost udává řezná rychlost- je dána druhem obrábění  a použitým  řezným materiálem

 

Vedlejší pohyb  - posuv -  může být  1)  podélný - soustružení průměrů

                                                                2)  příčný   - soustružení čela

                                                                3)  složený  - soustružení kužele

                               - přísuv - nepracovní pohyb, který slouží k nastavení hloubky řezu

                                  

 

Soustružnické nože

Dělíme je :

 

a .) podle tvaru :         1.) ubírací přímý

                                   2.) ubírací ohnutý

                                   3.) ubírací čelní

                                   4.) stranový nůž

                                   5.) nabírací nůž

                                   6.) rohový nůž

                                   7.) zapichovací nůž

                                   8.) tvarové nože

              

 b .) podle materiálu řezné části :   1.) RO ( rychlořezná ocel )

            2.) s pájenými SK ( slinutý karbid ) destičkami

            3.) s vyměnitelnými SK destičkami

            4.) s vyměnitelnými keramickými destičkami

            5.) s hrotem KNB ( kubický nitrid bóru )

 

c .) podle obráběného povrchu :    1.) nože vnější

            2.) nože vnitřní

 

d .) podle směru obrábění :  1.) pravé- používá se pro obrábění ve směru k vřeteníku při pravých otáčkách

                                             2.) levé -   používá se pro obrábění ve směru  od vřeteníku  při pravých otáčkách

                                             3.) souměrné

 

e .) podle druhu obráběcího stroje : 1.) soustružnické - mají průřez tělesa nože čtvercový nebo obdélníkový              

                   pro vnější, kruhový pro vnitřní

              2.) revolverové

              3.) automatové

              4.) CNC - musí umožnit předseřízení , aby se nůž dostal do správné

               polohy

f .) podle tvaru tělesa nože : 1.) přímé

  2.) ohnuté

  3.) kotoučové

  4.) hranolové

                                            

Řezné podmínky pro soustružení

 

 

Volba řezných podmínek je závislá na vstupních parametrech :

1.) Druh obráběného materiálu

2.) Materiál břitu řez. nástroje

3.) Druh stroje

- řezná rychlost:  ( v )

 

 

- posuv: ( s ) dráha kterou nástroj urazí za 1 otáčku obrobku.Volba posuvu závisí na požadované jakosti obráběné plochy a je ovlivněno tuhostí stroje.

 

- hloubka řezu : ( h )  volíme podle přídavku na obrábění – přídavek se odebírá na co nejmenší počet třísek

 

- hrubování:                 s = 0,4 mm                             h = 3 – 30 mm

- na čisto                      s = 0,9 – 0,06 mm                  h = 2 – 0,5 mm

- jemné soustružení     s = 0,05 – 0,005 mm               h = 0,3 – 0,03 mm

 

 

Přesnost a drsnost povrchu

 

Závisí na kvalitě soustruhu a na tuhosti SPID (stroj, nástroj, přídavek, obrobek)

 

 

 

přesnost

drsnost

hrubování

IT 11 až14

12,5 až 25 mm

dokončování

IT 9 až 11

1,6 až 12,5 mm

jemné soustružení

IT 7 až 8

0,8 až 1,6 mm

 

 

Upínání nástrojů

 

a .) soustružnické nože

      - upínají se šrouby do nožové hlavy

      - upnutí musí být tuhé s minimálním vyložením

      - výškově se nastavují podle hrotu koníka pomocí ocelových destiček:

 

      1.) do osy soustružení - všechny tvarové nože

      2.) do nebo mírně nad - pro vnější hrubování  a vnitřní  dokončování  

      3.) do nebo mírně pod - pro vnější dokončování a vnitřní hrubování

                                      

b .) středové nástroje

     - upínají se :    1.) do pinole koníka na hrotovém soustruhu

                             2. )do nástrojové hlavy 

 

 

Upínání obrobků

 

-obrobek musí být pevně upnut, aby během obrábění nedošlo k uvolnění

-nesmí házet a nesmí být upnutím poškozen

-způsob upnutí závisí na typu výrobku (počet vyráběných kusů), na tvaru a velikosti obrobků

 

 

Druhy upnutí :

 

a .) sklíčidlo – dělíme: - podle ovládání      1.) ruční

                                                                     2.) hydraulické

                                                                     3.) pneumatický

 

      - podle počtu čelistí 1.) tříčelisťové

                                       2. ) čtyřčelisťové

                                       3. ) dvoučelisťové

 

-    podle stavu čelistí:   1.) tvrdé   -upnutí za neobrobenou plochu

                                         2.) měkké  ( nejsou kalené )

-pro upnutí za obrobenou plochu

 

 

                                                  


...
pokud chcete materiál celý, musíte si jej stáhnout (stažení je zdarma)

 
novinky

Přidat komentář

Ohodnoť materiál 09-SOUSTRUŽENÍ.


 
typ

Podobné materiály

Podobné materiály k materiálu: 09-SOUSTRUŽENÍ


 

lupa
Rychlá navigace
přejdi rychleji k hledaným materiálům


 
statistika
Statistika
Jak jsme na tom?

Studentů: 22541
Materiálů střední školy: 3250
Materiálů vysoké školy: 1445
Středních škol: 625
Vysokých škol: 59



© 2010 - 2014 Všichni Všem - Smluvní podmínky | Kde to jsem? | Kontakty | Reklama